紡織行業是我國較早與接軌的行業之一,并且也是較早對加濕的級別進行標準制定的行業。但在實際使用加濕設備時,大多數使用單位對加濕的方式、強度和范圍都存在著或多或少的誤區。,是否所有的紡織工藝對相對濕度的要求均是一樣的呢?我公司專業人員認為:車間內濕度保持在45-90%RH之間根據不同的加工原料而異。提高了車間的濕度就可以避免因為干燥所引起的問題。
紡織廠在加工過程中對各個工序的生產環境濕度都工藝性的要求,不適宜的濕度,尤其是干燥對于紡織廠來說都是極為不利的,干燥不僅極易導致靜電增強,斷頭率增加,而且由于濕度過低,公稱棉紗回潮率低,在重量結算上似乎不足,需要費力對客戶解釋,有時還要"補足"客戶的重量;使企業信譽受損和成本增加。所以,做好濕度控制工作是非常重要的。
紡織廠加濕器采用高頻電子振蕩電路,通過換能片產生的聲能量直接作用于水,而水在強烈的聲空化作用下被霧化。霧化的微細水顆粒,經過*的風道吹送至增濕空間,水霧粒子與流動空氣進行熱濕交換,達到等焓加濕空氣的目的。
紡織加濕器設計成兩種使用方式??赏鈮覓?,也可置換膠輪推移,適應不同條件下的使用。加濕器設計有無水保護和通電自動進水,自動控制水位的功能。
紡織廠加濕器性能特點:
采用的霧化技術和集成式霧化組件,*的防止風機濺水設計、出霧口防漏水設計、易清洗設計和缺水保護裝置,進口高壽命滾針軸承風扇,確保加濕器質量優異,可靠。
按客戶要求可配濕度控制,實現濕度自動控制、數字顯示、操作方便無須人員看管。聯普公司生產的工業聲波加濕器屬于節能環保型加濕設備,、實用,是您*的選擇。
體積小,可根據現場條件單獨自成系統,既適合新建廠房的配套安裝,又可不破壞原有設備的基礎上,對舊廠房改造升級,滿足生產工藝對濕度的要求。
單位加濕量的能耗低,耗能量只有0.05KW/(Kg/h),運行費用低。
工業聲波加濕器霧粒直徑只有1~5微米,可以被空氣快速吸收,氣化效率高,顆粒小而均勻,能遠距離輸送,給空氣加濕絕不滴水,不結露;選用PVc管道輸送水霧,無須使用噴頭,沒有堵塞噴頭之煩惱。
全不銹鋼機體、模塊化機芯設計,可獨立更換芯片。加濕器霧化工作時無機械驅動,無大功率電機,不是純粹的機械能驅動加濕,無需要壓縮空氣,無噪音干擾,無污染,無低水位保護、自動補水、溢水功能,運行穩定可靠,故障率低。
(1)進水閥 (2)水質過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組(選配) (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統